PPO 沙伯基础(美国) ENG265-874
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美国沙泊SABIC PPO
APS8740, CRN500, CRN530, EXNX0080, GTX230, GTX4110, GTX4610, GTX600, GTX6009, GTX6010,
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1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电**缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚**醚可消除应力开裂。
2、有**的电**缘性和耐水性**,有较好的**性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无**可用于食品和**物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无**、透明、相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好,不水解、成型收缩率小,难燃有自熄性,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚本醚还具有**、无**、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差,加工成型困难。[1]
PPO塑胶原料成型工艺
l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
12)聚**醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
13)聚**醚的成型温度为280-330度,改性聚**醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
料筒恒温:PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350C,在300C以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290C,喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60%
背压:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速:中等螺杆转速,折合线速度为0.6m/s
计量行程:0.5-3.5D
残料量:3-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干:在110℃温度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工,只要回料没有发生热降解。
收缩率:0.8%-1.5%
浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口,否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下,操作几次计量循环,像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴。 [PPO塑胶原料应用领域
1、适于制作耐热件、**缘件、减磨**件、传动件、**及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上**用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科**器具、消**器等**器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。[3]